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电焊专题报告(2)

发布日期:2017-04-20 10:03   来源:网络整理

埋弧焊在焊接过程中还需要注意一些问题:1)焊缝必须是直的;2)焊缝必须干净,事先用砂轮打磨;3)焊丝的位置非常重要;4)焊剂应该覆盖整个电弧;5)焊剂应该干燥

埋弧焊最主要的焊接规范是焊接电流、焊接电压和焊接速度,其次是焊丝直径、焊丝伸出长度、焊剂和焊丝类型、焊剂粒度和焊剂层厚度等。

埋弧焊的焊接设备:1)焊接电源:接在导电嘴和工作之间用来产生电弧;2)焊丝:由焊丝直经送丝机构和导出嘴送入焊接区;3)颗粒状焊剂:由焊剂漏斗经软管均匀地堆敷到焊接接口区;4)焊丝及送丝机构、焊剂漏斗和焊接控制盘等:通常装在一台小车上,以实现焊接电弧的移动。

埋弧焊电源可以用交流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交直流并用。一般直流电源用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接;交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。

埋弧焊分类:1)按电源种类:直流和交流;2)按电极数目:单丝和多丝;3)按电极形状:丝极和带极;4)按送丝方法:等速送丝和变速送丝;5)

【电焊专题报告】

按行走方式:小车式、龙门

式、悬臂式;6)按自动化程度:半自动、机械化、自动;7)按用途:通用型和专用型。 CO2气体保护焊

CO2气体保护焊原理:利用CO2气体在熔化极电弧焊中对电弧及熔池进行保护的焊接方法称作“CO2气体保护电弧焊”,简称“CO2焊”。

图2:CO2气体保护焊原理图

CO2焊有如下两点特征:1)采用与母材相近材质的焊丝作为电极。焊丝为电弧的一极,焊丝熔化后形成熔滴过渡到熔池中,与母材熔化金属共同形成焊缝;2)为防止外界空气混入到电弧、熔池所组成的焊接区,采用了CO2气体进行保护

CO2焊优缺点:优点:1)焊接效率高,焊接生产效率是MMA的1-5倍;2)焊接成本低,仅为MMA或SAW的40%-50%;3)适用范围广,对任何位置、角度、长度及复杂曲面的焊缝都可进行焊接,不受结构条件制约;4)不易产生冷裂纹,是一种低氢型或超低氢型焊接方法;5)焊后不需清渣,明弧焊接便于监视,有利于机械化操作;缺点:1)不能用于非铁金属的焊接;2)过渡不如MIG焊稳定,飞溅量大、烟尘大;3)设备复杂,包括弧焊电源、控制箱、供气系统等,较手工电弧焊的设备复杂。

CO2焊焊接电弧特点:与Ar保护不同,由于CO2气体对电弧的强冷作用致使电弧和斑点收缩,在斑点处产生大量的金属蒸汽,对熔滴产生排斥作用,加之电磁力作用和带电质点的撞击力就决定了焊丝端熔滴的受力特点。

为满足工艺要求,焊接设备应具有如下功能:1)能给定焊接工艺参数,并能在要求的范围内连续调节。即焊接设备所输出的电流、电压的范围应能覆盖焊接工艺所要求的参数范围;2)能保证主要焊接工艺参数稳定。也就是当系统受到外界干扰时,能在不影响焊接质量的条件下,迅速恢复到给定的工艺参数;3)能保证焊接过程按照规定程序动作。例如:预送气、引弧、焊接、收弧和滞后停气等焊接时序;4)能提供所需的稳定的CO2气体流量;

5)如果需要时,应能提供冷却水和遥控装置;6)对于短路过渡焊接法还要求具有良好的动特性。

CO2焊焊接设备组成:1)焊枪/焊炬;2)送丝系统;3)冷却系统;4)保护气体回路; 5)焊丝;6)焊接电源;7)其它。焊接电源一般为直流平外特性或缓降外特性,只有在粗丝CO2焊时选用陡降外特性。

CO2焊主要焊接参数有:1)电弧电压;2)送丝速度;3)焊丝干伸长;4)焊接速度。电弧电压的影响:当电流不变时,电弧电压增大时焊道成型宽而平坦,电弧电压降低时,焊道变成窄而深。焊接电流、送丝速度的影响:当其它参数稳定时,焊接电流和送丝速度成线性关系。当其它参数恒定不变时,送丝速度加快将导致焊缝熔深和金属熔敷率的增加。

焊丝

干伸长度的影响:其它参数不变时,焊丝干伸长增加,干伸区压降增加,焊接电流减小,熔深也较小。焊接位置的影响:不同焊接位置焊接时,应考虑不同熔滴过渡形式的特点,以及熔池形成和凝固的特点。

CO2焊常见的焊接缺陷有:

1、 焊缝层间缺陷

其产生原因有:1)坡口角度过小;2)钝变过大;3)错边过大;4)前一焊道凸起过大。

2、 气孔【电焊专题报告】

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